Máquina de torsión de tubería inteligente: el pionero inteligente en el procesamiento de tuberías

El principio de funcionamiento de Máquina de torsión de tubería inteligente

La máquina de torsión de tubos inteligente generalmente combina tecnología de control numérico avanzada con una estructura mecánica precisa. Tome el doblador de tubería CNC común como ejemplo. Controla con precisión el proceso de flexión de la tubería a través de un sistema de control numérico de computadora (CNC). Durante la operación, los parámetros como el material de la tubería, el diámetro de la tubería, el radio de flexión y el ángulo de flexión deben ingresarse en el sistema CNC por adelantado. Según estos parámetros establecidos, el sistema controla el motor para conducir el troquel de flexión de la tubería y los componentes de transmisión relacionados, lo que permite que la tubería se dobla a lo largo de la trayectoria predeterminada. Por ejemplo, cuando es necesario doblar una tubería de acero inoxidable con un diámetro de 50 mm, con el radio de flexión establecido a 100 mm y el ángulo de flexión a 90 grados, el sistema CNC controlará con precisión el motor para conducir la tubería, doblando la tubería al ángulo y radio requeridos a una velocidad y fuerza apropiadas. ​

Características y ventajas de la máquina de torsión de tuberías inteligentes

Procesamiento de alta precisión
La máquina de giro de tubería inteligente está equipada con sensores de alta precisión y unidades precisas, lo que puede lograr una precisión de flexión extremadamente alta. En comparación con el equipo de flexión de tuberías tradicional, su precisión de procesamiento se puede mejorar varias veces. Por ejemplo, la precisión del ángulo de flexión de algunas máquinas de torsión de tuberías inteligentes de alta gama puede alcanzar ± 0.1 grados, y la precisión del radio de flexión puede alcanzar ± 0.5 mm. Esta alta precisión es crucial para industrias como la fabricación aeroespacial y automotriz, que tienen requisitos extremadamente estrictos para la precisión de los componentes. En la fabricación de tuberías de combustible para motores aerodinámicos, las tuberías de codo de alta precisión aseguran la estabilidad y la seguridad de la entrega de combustible. ​

(2) Producción eficiente

La máquina de giro de tubería inteligente tiene un proceso automatizado de alimentación, flexión y descarga de tuberías, que acorta en gran medida el ciclo de procesamiento. Mientras tanto, su motor giratorio de alta velocidad y su sistema de transmisión optimizado pueden lograr operaciones rápidas de flexión de tuberías. Tome un cierto modelo de máquina de giro de tubería inteligente como ejemplo. Puede realizar 10-15 acciones de flexión de tuberías por minuto. En comparación con el equipo de flexión de tuberías manual o semiautomatizado, su eficiencia de producción ha aumentado varias veces. Esto permite a las empresas completar una gran cantidad de pedidos en un tiempo más corto y mejora la competitividad de su mercado. ​

(3) Reconocimiento inteligente y ajuste adaptativo

La máquina de torsión de tubos inteligente avanzada puede identificar automáticamente parámetros, como el diámetro y el grosor de la pared de la tubería, a través de sensores y ajustar automáticamente los parámetros del proceso de flexión, como la velocidad de flexión y la fuerza de flexión de acuerdo con estos parámetros. Por ejemplo, cuando se colocan tuberías de diferentes diámetros, el equipo puede identificar rápidamente los cambios en los diámetros de la tubería, ajustar automáticamente el espaciado de los troqueles de flexión de la tubería y el par de salida del motor, y garantizar la consistencia de la calidad de flexión de la tubería. Esta función inteligente de reconocimiento y ajuste adaptativo reduce la intervención manual, reduce la dificultad operativa y también aumenta la tasa de calificación del producto. ​

(4) Operación simple y diseño humanizado

La máquina de giro de tubería inteligente generalmente está equipada con una interfaz de operación intuitiva. El operador puede iniciar el proceso de flexión de la tubería simplemente ingresando los parámetros relevantes a través de la pantalla táctil u botones de operación. La interfaz de operación generalmente se muestra gráficamente, lo cual es claro y fácil de entender. Incluso los principiantes pueden comenzar rápidamente. Además, el equipo también está equipado con dispositivos completos de protección de seguridad, como botones de freno de emergencia y puertas protectoras, que garantizan la seguridad personal de los operadores. ​

Campos de aplicación de la máquina de torsión de tuberías inteligentes

La industria de la construcción

En el campo de la construcción, la máquina de torsión de tubos inteligente se utiliza para procesar todo tipo de materiales de tubería para la construcción. En los proyectos de decoración de la construcción, la producción de barandas de metales, pasamanos, etc. requiere la flexión de tuberías en formas específicas. La máquina de giro de tubería inteligente puede completar estas tareas de manera rápida y precisa, mejorando la eficiencia y la calidad de la construcción. En la instalación de conductos de ventilación y suministro de agua y tuberías de drenaje en edificios grandes, también se requiere procesamiento de flexión de tuberías. La alta precisión de la máquina de torsión de tubos inteligente garantiza el sellado de las conexiones de la tubería y la precisión de la instalación. ​

(2) Industria de fabricación de automóviles

Muchos componentes en la fabricación de automóviles dependen de la tecnología de flexión de tuberías. El sistema de escape, las líneas de freno, las líneas de combustible y otros componentes de un automóvil requieren que las tuberías se doblen en formas complejas. La alta precisión y la alta eficiencia de la máquina de torsión de tuberías inteligente permiten a los fabricantes de autopartes que producen accesorios de tubería que cumplan con los estrictos estándares de calidad. Por ejemplo, el codo de un sistema de escape automotriz necesita ángulos y radios precisos para garantizar un escape suave, reducir el ruido y las emisiones, y la máquina de torsión inteligente de tuberías puede cumplir perfectamente con estos requisitos. ​

(3) Industria aeroespacial
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El campo aeroespacial tiene requisitos extremadamente altos para la precisión y la calidad de los componentes. Las tuberías hidráulicas, las tuberías de combustible, las tuberías neumáticas y otros componentes de la aeronave deben tener alta precisión y alta confiabilidad. La capacidad de mecanizado de alta precisión de la máquina de torsión inteligente de tuberías lo convierte en un equipo clave en la fabricación de accesorios de tuberías aeroespaciales. Al fabricar las tuberías hidráulicas para las alas de la aeronave, la máquina de torsión de tuberías inteligente puede garantizar que la precisión de flexión de las tuberías alcance el nivel de micrómetro, cumpliendo con los requisitos estrictos de la industria aeroespacial por seguridad y confiabilidad.
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(4) El campo de la electrónica y las comunicaciones

En la fabricación de equipos electrónicos y de comunicación, se utiliza una máquina de torsión de tubos inteligente para producir todo tipo de tuberías y conectores. Por ejemplo, las tuberías de disipación de calor de una estación base de comunicación deben doblarse en formas específicas para adaptarse al diseño espacial interno del equipo. La máquina de torsión de tubos inteligente puede realizar con precisión estas tareas de flexión compleja. Además, algunos accesorios especiales de tubería en equipos electrónicos también requieren procesamiento de flexión de tuberías de alta precisión. La aplicación de la máquina de torsión de tuberías inteligentes mejora el rendimiento y la confiabilidad de los equipos electrónicos y de comunicación. ​

El proceso de operación de la máquina de torsión de tuberías inteligentes

(1) Configuración de parámetros

El operador primero necesita ingresar los parámetros correspondientes en la máquina de torsión de tubería inteligente de acuerdo con el material de la tubería a procesar, el diámetro de la tubería, el radio de flexión, el ángulo de flexión, etc. para formas curvas complejas, también puede ser necesario establecer diferentes parámetros para múltiples curvas. Por ejemplo, para hacer una tubería de codo en forma de S, los parámetros como el radio de flexión, el ángulo y la dirección de las dos secciones de flexión deben establecerse respectivamente. ​

(2) Cuesta de tuberías

Coloque la tubería que se procese en el dispositivo de sujeción de tuberías de la máquina de torsión inteligente de tubería, asegúrese de que la línea central de la tubería esté alineada con la línea central de la tubería que se dobla, y sujete la tubería firmemente con el accesorio. Las tuberías de diferentes diámetros pueden requerir el reemplazo de los accesorios correspondientes para garantizar la estabilidad de la sujeción. Durante el proceso de sujeción, es necesario verificar si la tubería está instalada firmemente para evitar aflojar durante el proceso de flexión de la tubería, lo que puede provocar una disminución de la precisión o el daño de la tubería. ​

(3) Inicie la flexión de la tubería

Después de establecer los parámetros y la tubería se sujeta, el operador presiona el botón de inicio y la máquina de torsión de tubería inteligente comienza a ejecutarse de acuerdo con los parámetros preestablecidos. El sistema CNC controla el motor para conducir el troquel de flexión de la tubería, doblando gradualmente la tubería al ángulo establecido. Durante el proceso de flexión de la tubería, el operador puede observar el progreso y el estado de la inclinación de la tubería en tiempo real a través de la interfaz de monitoreo del equipo. Si se encuentra alguna anormalidad, el botón de frenado de emergencia se puede presionar a tiempo. ​

(4) Descarga de productos terminados

Cuando la tubería está doblada, la máquina de torsión de tubería inteligente se detiene automáticamente. El operador aflojó el accesorio y retiró la tubería doblada del equipo. Para el caso de la producción de lotes, se puede configurar un dispositivo de descarga automático para mejorar la eficiencia de producción. Después de descargar, la inspección de calidad se lleva a cabo en los productos terminados, como medir si el ángulo de flexión y el radio cumplen con los requisitos, y verificar si hay rasguños, arrugas u otros defectos en la superficie de las tuberías. ​

La tendencia de desarrollo de la máquina de torsión de tubos inteligente

(1) El grado de inteligencia y automatización se ha mejorado

En el futuro, la máquina de torcedura de tubos inteligente integrará aún más las tecnologías avanzadas como la inteligencia artificial y el Internet de las cosas. El equipo tendrá un reconocimiento inteligente más potente y una capacidad de ajuste adaptativo, y podrá optimizar automáticamente los parámetros del proceso de flexión de tuberías de acuerdo con el estado en tiempo real de la tubería. Por ejemplo, al usar sensores para monitorear los cambios de estrés de la tubería durante el proceso de flexión en tiempo real, la velocidad y la fuerza de flexión se pueden ajustar automáticamente para evitar problemas como la ruptura de la tubería o la deformación excesiva. Mientras tanto, la tecnología de Internet de las cosas (IoT) permitirá el monitoreo remoto y la gestión de dispositivos. Los operadores pueden acceder al estado operativo, los datos de producción y otra información de los dispositivos en cualquier momento y en cualquier lugar a través de sus teléfonos móviles o computadoras, y realizar operaciones remotas y diagnóstico de fallas. ​

(2) La búsqueda final de alta precisión y alta velocidad

Con la creciente demanda de precisión de ajuste de tuberías y eficiencia de producción en diversas industrias, la máquina de torsión inteligente de tuberías se moverá hacia una mayor precisión y mayor velocidad. En términos de precisión, al adoptar sensores más avanzados, componentes de transmisión precisos y algoritmos de control optimizados, se espera que la precisión de flexión alcance el nivel submicrónico. En términos de velocidad, la aplicación de nuevos motores y sistemas de transmisión eficientes aumentará significativamente la velocidad de flexión del doblador de la tubería y acortará aún más el ciclo de procesamiento. ​

(3) integración multifuncional

La máquina de torsión de tubos inteligente del futuro no se limitará a la función de la flexión de tuberías, sino que integrará una variedad de técnicas de procesamiento como cortar, soldar, olearse y construir tuberías. Un dispositivo puede completar múltiples procesos, reduciendo la transferencia de tuberías entre diferentes dispositivos y mejorando la eficiencia de producción y la calidad del producto. Por ejemplo, después de completar la flexión de la tubería, el equipo puede cortar directamente el material de la tubería para obtener los accesorios de tubería de la longitud requerida, y luego soldarlos para lograr una producción integrada. ​

(4) Protección verde al medio ambiente y conservación de energía

En el contexto de la defensa global para la protección verde, la protección del medio ambiente y la conservación de la energía, la máquina de torsión de tubos inteligente también se moverá en esta dirección. Al adoptar motores de ahorro de energía, optimizando el sistema de gestión del consumo de energía del equipo y otras medidas, el consumo de energía del equipo puede reducirse. Mientras tanto, durante el proceso de fabricación del equipo, se seleccionan materiales ecológicos para reducir la contaminación al medio ambiente. Además, al mejorar la precisión y la calidad del procesamiento y reducir la tasa de productos defectuosos, la conservación de los recursos y la protección del medio ambiente se puede lograr indirectamente.