Guía para hacer roscas: tipos, troqueles y cómo cortar roscas de tubería NPT precisas

Lo que realmente hace un creador de hilos

Un fabricante de roscas es la herramienta o máquina que produce la cresta helicoidal en un sujetador, tubería o accesorio para que dos partes puedan unirse y luego cargarse. En metalurgia, la frase cubre tres procesos mecánicamente diferentes: cortar, laminar y moldear.

El corte elimina material con machos, troqueles, cabezales de troquel o herramientas de un solo punto. El laminado aprieta una pieza en bruto entre troqueles endurecidos para que el metal fluya en forma de hilo. El moldeado se aplica a los plásticos. Para trabajos estructurales y de tuberías, predomina el corte, porque las paredes delgadas y las formas de rosca cónicas no dejan espacio para el estricto control del diámetro en bruto que exige el laminado.

La misma frase aparece en búsquedas textiles, donde un fabricante de hilos es una hilandería o torcedora. En tuberías, HVAC y fabricación de acero, el término siempre se refiere a herramientas y máquinas de roscado.

Los cuatro tipos de creadores de hilos que encontrará en el sitio

En el trabajo de tuberías y acero, cuatro clases de roscadores cubren casi todos los trabajos: machos y matrices manuales, roscadoras eléctricas portátiles, máquinas roscadoras de cabezal estacionario y tornos CNC de un solo punto.

Las máquinas estacionarias dominan la prefabricación de protección contra incendios porque combinan cabezales de troquel cónicos con lubricación automática y engranajes de doble velocidad. El detalle de la doble velocidad importa más de lo que parece a primera vista.

Las unidades portátiles aún se ganan su lugar en las llamadas de servicio, donde es necesario volver a enroscar un elevador en su lugar. La contrapartida es el control de la longitud del hilo: en una máquina de banco el cabezal de troquel se detiene en un punto establecido, mientras que en una unidad manual el operador juzga la parada por sensación.

Cómo hacer coincidir un fabricante de roscas con el tamaño, el material y el estándar de la tubería

Primero seleccione el fabricante de hilo por diámetro, estándar de hilo y material; La potencia del motor y el precio vienen después.

• Diámetro y espesor de pared: 1/2 a 2 pulgadas cubren la mayoría de los trabajos de rociadores y HVAC, mientras que 4 pulgadas y más necesitan cabezales de troquel pesados ​​y torque real. La tubería cédula 10 puede deformarse si las mordazas se aprietan demasiado.
• Estándar de rosca: NPT y BSPT no son intercambiables. Sus ángulos de flanco difieren en 60 grados frente a 55 grados, por lo que un corte del cabezal de troquel para uno no medirá el otro.
• Material: hilos de acero al carbono previsiblemente. Los aceros inoxidables de grado 304 y 316 se endurecen, por lo tanto, utilice rozadores afilados de acero de alta velocidad, rpm más bajas y aceite de corte a alta presión.
• Condiciones del sitio: las unidades portátiles son adecuadas para reparaciones y salas de máquinas estrechas, mientras que las máquinas estacionarias son adecuadas para un taller que repite los mismos cortes todo el día.

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Las formas de los hilos y sus reglas de tamaño se tratan con más detalle en este guía de roscas de tuberías NPT, BSPT y BSPP , que vale la pena leer antes de pedir cabezales de troquel para un trabajo de estándares mixtos.

Los troqueles y los cazadores deciden el hilo, no la máquina

El juego de troqueles dentro de la roscadora determina la precisión del paso, el acabado de la superficie y cuánto tiempo permanece productiva la máquina.

Los troqueles de acero de alta velocidad mantienen un borde mucho más largo que el acero al carbono y son los predeterminados para trabajos de producción. Los troqueles de doble filo cortan en ambos flancos a la vez, lo que mejora el control de la viruta y reduce la carga lateral en el cabezal del troquel. Un troquel estampado con 1/2 NPT no producirá 1/2 BSPT, y forzar el troquel incorrecto es la forma en que se agrietan los cabezales.

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Seguimiento de cortes por juego de troqueles. Cuando el hilo terminado ya no esté apretado a mano, o cuando la cresta parezca pulida en lugar de cortada limpiamente, reemplace el juego. La medición es la única señal confiable; La inspección visual de la máquina no detecta el desgaste cónico que aparece durante las pruebas de presión.

Configuración y funcionamiento: seis pasos que mantienen los hilos en tolerancia

La mayoría de los defectos en las roscas provienen de la configuración y la lubricación y no de una máquina desgastada.

1. Verifique la tubería. Mida el diámetro exterior y el espesor de la pared antes de seleccionar un cabezal de troquel, porque los tamaños nominales ocultan una variación real entre fresadoras y programaciones.
2. Escariar y achaflanar. Retire la rebaba interna y corte un chaflán cuadrado para que el troquel comience recto en lugar de roscarse transversalmente en un borde irregular.
3. Abrazadera con contacto total de la mandíbula. Una sujeción corta provoca deslizamiento y un tubo deslizado rompe las dos primeras roscas antes de que la matriz esté completamente acoplada.
4. Coloque el cabezal de roscar correcto y ajuste la longitud de la rosca. El cabezal de troquel debe detenerse en el punto donde el accesorio aún encaja completamente sin tocar fondo.
5. Aceite y control de velocidad. Inunde el corte con aceite de corte y mantenga la velocidad inicial baja hasta que el troquel haya mordido, luego suelte el rango de velocidad completo.
6. Mide el resultado. Utilice un calibre de anillo roscado o un calibre de tapón, no un accesorio de repuesto del contenedor de chatarra, y registre la lectura.

Qué verificar antes de comprar un fabricante de hilos

Compre en función de la capacidad, la repetibilidad y el suministro de consumibles; cualquier otra característica es secundaria.

• Capacidad en pulgadas y milímetros, incluido el espesor máximo de pared que pueden soportar las mordazas
• Velocidad única o doble, además de voltaje y fase que coincidan con la potencia de su sitio
• Liberación automática del cabezal de troquel y autolubricación, que deciden el tiempo del ciclo más que la potencia del motor.
• Disponibilidad de troqueles y rozadores para cada forma de rosca que usted cite.
• Peso y huella, si la máquina tiene que moverse entre pisos o sitios
• Repuestos, capacitación del operador y términos de garantía por escrito

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Si prefiere comprar la máquina, las matrices y el soporte del proceso bajo un solo acuerdo, revise la Soluciones de fabricación y roscado de tuberías. ofrecidos por el fabricante antes de comprometerse y compárelos con la lista de verificación anterior.

Preguntas frecuentes

¿Cuál es la diferencia entre un roscador y un enhebrador de tubos?

Una roscadora de tubos es una máquina para roscar construida específicamente para tuberías, que lleva matrices cónicas o cabezales de rosca para NPT y BSPT. El término más amplio también cubre machos de roscar, tuercas para troqueles y herramientas de un solo punto utilizadas en pernos y componentes mecanizados.

¿Puede una máquina cortar roscas NPT y BSPT?

Sí, pero sólo cambiando el cabezal o las rozadoras. NPT utiliza un ángulo de flanco de 60 grados y BSPT utiliza 55 grados, por lo que la geometría de corte y los calibres son diferentes. Nunca mezcle los dos dentro de un cabezal.

¿Con qué frecuencia se deben reemplazar las matrices de roscado?

Reemplácelos cuando la rosca ya no esté apretada a mano, o aproximadamente cada 800 a 1500 cortes en acero al carbono, y mucho antes en acero inoxidable. Contar los cortes por juego de troqueles es el único intervalo confiable para trabajar.

¿Vale la pena un fabricante de hilos motorizado para un pequeño contratista?

Sí, una vez que el trabajo implique más de unas pocas docenas de juntas por semana o cualquier tubería de 2 pulgadas o más. Las unidades motorizadas reducen el tiempo de preparación por junta y mantienen el cono mucho más consistentemente que los troqueles manuales durante un proyecto largo.