Perforadora de iones de litio de 21 V (canal de acero extendido): fuerza de 80 kN, rango de perforación de φ6-φ20 mm

Hangzhou Xinabo Intelligent Electromechanical Technology Co., Ltd es una Perforadora de iones de litio de 21 V (canal de acero extendido): fabricante de rango de perforación de fuerza de 80kN, φ6-φ20 mm sirviendo a equipos de estructura de acero, muro cortina, bandeja de cables y fabricación de metal en general. La herramienta es un perforador hidráulico inalámbrico con un cuerpo extendido que atraviesa largas secciones de canal sin girar la pieza de trabajo y funciona con la misma plataforma de batería de 21 V que el resto de nuestra gama inalámbrica. Lo construimos para perforaciones repetitivas en lugares donde no se pueda utilizar una prensa de banca y donde la posición del orificio debe mantenerse dentro de ±0,5 mm.

Dónde encaja el modelo de acero de canal extendido

El cuerpo extendido es la característica definitoria: la garganta de perforación se encuentra más alejada del motor y la batería, por lo que la cabeza puede montarse a horcajadas sobre una red de canales o asentarse sobre una línea de quilla ya construida. Esa geometría elimina la necesidad de desmontar un marco o arrastrar un perfil a una máquina estacionaria para cada agujero.

• Estructura de acero: orificios de marco atornillados, refuerzos, placas base y modificaciones del sitio en secciones de canal y ángulo.
• Cortina de pared: Orificios de quilla y soporte donde la herramienta debe pasar por encima de un perfil ensamblado y mantener recta la línea de orificios.
• Bandeja de cables y conductos: orificios de empalme de bandejas, orificios de fijación de conductos y fabricación del marco del gabinete de distribución.
• Fabricación de metales: barandillas, estanterías, marcos personalizados y reelaboración in situ de secciones galvanizadas.

Especificaciones y qué significa cada valor

Límites de perfil, material y fuerza.

80 kN es un techo, no una constante. La demanda de fuerza aumenta con el diámetro del orificio, el espesor de la placa y la resistencia al corte del material, por lo que la misma matriz que perfora libremente a través de un canal de acero dulce de 8 mm se comporta de manera diferente en una sección de acero inoxidable endurecida. En los tamaños nominales de canal, ángulo y placa, la herramienta cubre todo el rango de φ6–φ20 mm; fuera de esas combinaciones comprobamos el punto de trabajo antes de fijar un troquel.

• Acero al carbono y dulce: el material de referencia para el rango publicado y el recuento de ciclos.
• Secciones galvanizadas: Perfore limpiamente y luego retoque el revestimiento cortado en el borde del orificio para proteger la cara cortada.
• Acero inoxidable: se aguanta bajo el punzón, necesita más fuerza y desgasta los bordes del troquel más rápidamente; El grado y el espesor se confirman antes de acordar el tamaño máximo del orificio.
• Aluminio: menor demanda de fuerza, pero los perfiles de paredes delgadas necesitan soporte para evitar deformaciones alrededor del orificio.

Juegos de matrices, calidad de orificios y cambio.

El cabezal admite matrices intercambiables, por lo que un cuerpo cubre orificios redondos de φ6 a φ20 mm y tamaños piloto de M6 a M12. La escala de posicionamiento incorporada lee la posición de los agujeros desde el borde del perfil, lo que mantiene una serie de agujeros en línea recta sin marcar cada centro individualmente.

• Asiente completamente el troquel y confirme que el punzón entre en el orificio del troquel correctamente antes del primer ciclo.
• Ejecute un punzón de prueba con restos del mismo lote de material; Verifique el diámetro del orificio, la condición del borde y la forma del trozo.
• Un anillo de rebabas en el lado de salida es normal en placas gruesas; desbarbar donde la cara de la junta o el acabado de la bandeja portátil lo requiera.
• Inspeccione los bordes del troquel en cada cambio de turno: un borde desconchado aumenta la fuerza de punzonado y modifica el tamaño del orificio.

Protección contra sobrecarga hidráulica y operación segura

El circuito hidráulico incluye protección contra sobrecarga con alivio automático de presión. Cuando la herramienta alcanza su fuerza establecida, la presión se libera en lugar de transferirse al troquel y al cuerpo, lo que protege a ambos si un troquel no coincide o si un perfil resulta más duro de lo esperado.

• Mantenga las manos alejadas de la garganta del troquel y de la vía de salida de los residuos durante todo el ciclo.
• Apoye las secciones de canal largas en ambos extremos para que el perfil no oscile ni pellizque el troquel.
• Utilice protección para los ojos; Las babosas perforadas salen del troquel a gran velocidad.
• Aísle la batería antes de cambiar las matrices o limpiar un trozo atascado.

Batería, tiempo de ejecución y logística del sitio

La perforadora funciona con nuestra plataforma de iones de litio de 21 V, compartida con las herramientas inalámbricas de la misma gama, por lo que los paquetes y cargadores no están vinculados a una sola herramienta. Con la cifra de referencia de ≥120 φ10 mm ciclos por carga, una rotación de dos paquetes mantiene al equipo de perforación trabajando durante un turno sin regresar a la red eléctrica.

Para instalaciones de bandeja o quilla de gran volumen, el paquete de batería de litio de mochila Lleva 20 Ah o 30 Ah y puede alimentar varias herramientas de 21 V a 60 V en secuencia, lo que se adapta a equipos que alternan entre perforar, cortar y sujetar en el mismo piso.

Del corte al roscado: dónde se ubica la herramienta en el flujo de trabajo

El punzonado es un paso entre el corte y el montaje. En una secuencia típica de fabricación de tuberías y acero, el perfil se corta a la medida, se perforan orificios para conexiones o fijaciones atornilladas, los extremos de la tubería se roscan o ranuran y el conjunto se coloca en su lugar. Mantener el punzón inalámbrico significa que la operación del agujero puede seguir el perfil en lugar de que el perfil se desplace hacia la máquina.

Control de calidad y controles de aceptación

Cada perforadora se ensambla y se prueba su funcionamiento antes de empacar, y nuestra tasa de producto terminado se publica en 99,9%. El ajuste del troquel, la alineación del punzón y el troquel y la respuesta de alivio de presión se verifican como parte de ese flujo, y la herramienta se envía en su caja de almacenamiento con el juego de troqueles ajustado al tamaño solicitado.

• Perfore una muestra en el material especificado y media el agujero con respecto a la cifra de ±0,5 mm.
• Confirme los tamaños de matrices entregadas con la lista de pedidos y pruebe un cambio.
• Verifique que el alivio corte cuando la herramienta alcance la fuerza establecida, sin marcas en el troquel.
• Verifique el contenido de la batería, el cargador y el estuche con la lista de empaque antes de cerrar la sesión.

Información que utilizamos para configurar su solución

Preparamos una configuración y un presupuesto desde el punto de trabajo real en lugar de un catálogo predeterminado. Las entradas que cambian la lista de troqueles, el juego de accesorios y el volumen de entrega son:

• Perfil y material: tamaño del canal o ángulo, espesor de la placa, calidad del acero, revestimiento (liso, galvanizado, inoxidable, aluminio).
• Horario de hoy: diámetros de φ6 a φ20 mm, tamaños piloto, agujeros por pieza y clase de tolerancia.
• Volumen: piezas por día y por turno, para dimensionar la cantidad de baterías y cargadores.
• Condiciones del sitio: tienda interior o montaje exterior, temperatura ambiente, acceso a la carga.
• Alcance del pedido: tamaños de troqueles, punzones de repuesto, estuches de almacenamiento, etiquetado, idioma de la documentación y destino.

Preguntas frecuentes

¿Qué puede atravesar la fuerza de 80 kN?

En los perfiles clasificados (canal #5–#14, ángulo #3–#10 y placa de hasta 10 mm), la herramienta cubre orificios redondos de φ6–φ20 mm y orificios piloto M6–M12. La demanda de fuerza aumenta con el diámetro del orificio, el espesor y la resistencia a la tracción, por lo que confirmamos la combinación antes de fijar un juego de troqueles.

¿Puede perforar secciones de acero inoxidable o galvanizadas?

Canal galvanizado y ángulo perforados limpiamente, retocando posteriormente el revestimiento cortado. El acero inoxidable se endurece y aplica más fuerza con un desgaste más rápido del troquel, por lo que verificamos el grado y el espesor y podemos establecer un orificio máximo más pequeño para ese material.

¿Cuántos agujeros entrega una batería?

La cifra de referencia es al menos 120 ciclos por carga en un orificio de φ10 mm en material clasificado. Las placas más gruesas, las matrices más grandes y las condiciones de frío reducen el recuento; Los equipos que trabajan todo el día normalmente rotan una segunda mochila o hacen funcionar la batería de la mochila.

¿Los troqueles son intercambiables y podemos pedir otros tamaños?

El cabezal admite troqueles intercambiables y el juego estándar se envía con el juego de troqueles de punzonado y un estuche de almacenamiento portátil. En las especificaciones del pedido se enumeran matrices redondas adicionales de φ6–φ20 mm y matrices piloto M6–M12.

¿Cómo se mantiene la precisión de ±0,5 mm?

La escala de posicionamiento incorporada localiza el agujero desde el borde del perfil; La precisión depende entonces de un troquel completamente asentado, una posición cuadrada de la herramienta y una pieza de trabajo apoyada. Un punzón de prueba en restos del mismo lote confirma la configuración antes de una ejecución de producción.

¿Qué necesitas de nosotros para cotizar?

Tipo y tamaño de perfil, calidad y espesor del material, diámetros de orificios y recuento por pieza, volumen diario, cantidades de baterías y cargadores, tamaños de troqueles y requisitos de embalaje o etiquetado. Devolvemos una configuración con lista de troqueles, juego de accesorios y alcance de entrega.